不锈钢焊管焊接部件的耐腐蚀性降低

　　在加工过程中，如热处理或机械加工，如焊接、切割、锯切、钻孔和弯曲，可能会损坏不锈钢焊管的所有有益性能。由于这些处理，不锈钢焊管表面的氧化保护膜通常会受到损坏或污染，不可能实现自发的完全钝化。因此，不锈钢焊管可能会产生局部腐蚀，甚至在相对较弱的腐蚀条件下生锈

　　不锈钢焊接会加速焊缝内外侧和焊缝附近的氧化。由于存在可以看到氧化的变色区域，因此颜色与氧化层的厚度有关。与焊接前不锈钢上的氧化层相比，变色区域的氧化层相对较厚，成分发生变化&40;铬还原&41;，局部耐腐蚀性降低。对于不锈钢焊接钢管的内部，可通过使用适当的反吹方法将氧化和变色降至最低。不锈钢焊管焊接后，通常需要进行焊后处理，如酸洗和研磨，以去除氧化层&40;有色金属41;并恢复耐腐蚀性。颜色图表通常用于根据颜色级别确定焊缝是否需要酸洗。然而，这个决定是主观的。原则上，每种颜色都表示存在氧化和受影响的氧化层，因此不锈钢焊管的耐腐蚀性降低

　　为了处理焊接表面，消除变色并恢复耐腐蚀性，有许多后处理和方法。化学方法有：酸洗;通过浸泡，使用酸洗膏或喷涂。辅助钝化&40;酸洗后&41;和电解抛光。机械方法包括：喷砂、玻璃或陶瓷颗粒抛丸、湮没、刷涂和抛光。