镁压(ya)铸铝app于新小(xiao)轿车工业出中，可够满足新小(xiao)轿车业内低排量、低油耗的快(kuai)速发(fa)展各种需求。要(yao)想进这那步(bu)网络推广镁压(ya)铸铝在新小(xiao)轿车行业的大量施用，需求对焊结技🌠术水平去(qu)更紧(jin)这那步(bu)的技术创新研发(fa)。

一、镁(mei)及(ji)镁(mei)铝合金材料的焊结性深入分析

压铸铝(lv)(lv)钢(gang)的耐热性与其他的食材较之含(han)有同质性特质，焊性比较而言特俗。犹豫压铸铝(lv)(lv)钢(gang)体(ti)积低、溶点低、热导(dao)率和水的电导(dao)率大、热彭(peng)胀弹(dan)性系数大、化学(xue)工业轻快性强大、易空气(qi)脱色且空气(qi)脱色物的溶点很高，对此，压铸铝(lv)(lv)钢(gang)在(zai)ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ焊过程中中会产(chan)生了(le)一产(chan)品(pin)系列很困难，包括成绩(ji)在(zai)接下来几地方：

1.氧化物(wu)和化掉(diao)

原因镁的(de)(de)硫化(hua)性(xing)极大，在不锈钢焊接(jie)(jie)具体步(bu)骤中(zhong)易(yi)演变成硫化(hua)膜（MgO），MgO水的(de)(de)沸点(dian)高（2500℃）、相对密度大（3.2g/cm3），易(yi)在焊道(dao)中(zhong)演变成残渣，影(ying)响了焊道(dao)使(shi)用特性(xing)。在常(chang)温(wen)下，镁还轻易(yi)和室内空气中(zhong)的(de)(de)氮(dan)引发(fa)药剂学影(ying)响合(he)成镁的(de)(de)氮(dan)化(hua)物(wu)，淡化(hua)连接(jie)(jie)头的(de)(de)使(shi)用特性(xing)。镁的(de)(de)水的(de)(de)沸点(dian)不够，这将造成在电(dian)(dian🥀)弧放电(dian)(dian)常(chang)温(wen)下很轻易(yi)蒸馏。

2.晶粒大小粗(cu)硬

犹豫(yu)热(re)(re)导率(lv)大，故焊镁不锈钢时(shi)需用大电(dian)率(lv)供暖系统、高速路焊，易导致焊接缝和(he)近焊接缝区废金(jin)属(shu)发热(🃏re)(re)和(he)晶粒大小长大成人。

3.热剪切力(li)

镁不锈钢热(re)涨冷缩标(biao)准(zhun)值(zhi)标(biao)准(zhun)值(zhi)极大(da)(da)，约为(wei)铝的1～2倍，在电焊过程(che♎ng)中中易(yi)生成大(da)(da)的电焊易(yi)变型(xing)，导致极大(da)(da)的稳定🐻度内应力。

4.焊接缝(feng)隙(xi)复合下塌

因此镁的外层支撑力比铝小，悍接(jie)(jie)时很易引起焊(han)接(jie)🦋(jie)件彩(cai)石下塌(🍬ta)，危(wei)害焊(han)接(jie)(jie)件热挤(ji)压質量。

5.出气孔

与不(bu)锈(xiu)钢激(ji)光焊接(jie)铝碳素钢是类(lei)似的(de)，镁碳素钢不(ꦺbu)锈(xiu)钢激(ji)光焊接(jie)时易生产(chan)氧排气口。氢在(zai)镁中的(de)溶(rong)化度随平(ping)均(jun)温度ౠ的(de)较(jiao)低而急剧减小(xiao)，有时镁的(de)体积密度比铝小(xiao)，混合(he)气体不(bu)适合(he)逸出，在(zai)焊接(jie)缝隙凝(ning)结流程中会产(chan)生排气口。

6.热裂开

压(ya)铸(zhu)铝类(lei)易与一些合(he)金组(zu)成低凝固点共晶团(tuan)队，在对焊接(jie)线头中(zhong)易组(zu)成心(xin)得开裂。当(dang)接(jie)线头处温(wen)度(d𓆉u)表(biao)过高时(shi)，接(jie)线头团(tuan)队中(zhong)的低凝固点类(lei)化合(he)物在晶界处会溶♌化发生(sheng)空穴，或呈现晶界钝(dun)化等，即所说的的“过烧(shao)”表(biao)现。

除(chu)外，镁(m🍨ei)及镁(mei)和金ℱ易燃物(wu)烧(shao)，但是在熔融焊(han)接生产时须要(yao)惰(duo)性(xing)有害气体或(huo)焊(han)剂的保護。

二、稀土(tu)镁合金类的焊接🌄加工(gong)状况及未来发展(zhan)变化🎃(hua)趋势

镁锰钢(gang)适用人群于(yu)大(da)部份(fen)数氩(ya)弧焊(han)(han)(han)形(xing)式(shi)形(xing)式(shi)，如钨(wu)极氩(ya)弧焊(han)(han)(han)、电商束(shu)焊(han)(han)(han)、脉冲激光焊(han)(han)(han)、绞(jiao)拌摩(mo)擦(ca)力焊(han)(han)(han)、爆炸案焊(han)(han)(han)和热敏电阻电焊(han)(han)(han)、。不管何种(zhong)氩(ya)弧焊(han)(han)(han)形(xing)式(shi)形(xing)式(shi)，镁锰钢(gang)氩(ya)弧焊(han)(han)(han)形(xing)式(shi)后的(de)宏观组织(zhi)安(an)排(pai)化大(da)部份(fen)还(hai)收录树叶晶(jing)(jing)(jing)和等(deng)轴(zhou)晶(jing)(jing)(jing)。那种(zhong)普通(tong)提供的(de)观念(nian)感觉等(deng)轴(zhou)晶(jing)ꦕ(jing)(jing)的(de)耐热性具有(you🌼)柱型图晶(jing)(jing)(jing)或树叶晶(jing)(jing)(jing)，所有(you)塑料疑固组织(zhi)安(an)排(pai)化中机会能够 小(xiao)尽寸的(de)等(deng)轴(zhou)晶(jing)(jing)(jing)，还(hai)应适当会扩(kuo)大(da)柱型图晶(jing)(jing)(jing)/树叶晶(jing)(jing)(jing)的(de)百分比计算。

1.钨(wu)极氩弧焊（TIG）

钨极(ji)氩(ya)弧焊(han)(han)（TIG）是当前镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)最(zui)经常用的某种不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法最(zui)简单(dan)的方法。致使(shi)镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)便捷(jie)空气(qi)氧化(hua)物，TIG弧光不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)平常充(chong)分利用聊(liao)天活动(dong)(dong)会电的金属(shu)(shu)(shu)电极(ji)快(kuai)速清(qing)理作用清(qing)掉空气(qi)氧化(hua)物膜(mo)，整流电TIG不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)较(jiao)少(shao)动(dong)(dong)用。虽然与(yu)整流电优于，聊(liao)天活动(dong)(dong)会TIG不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法的热搜(sou)索较(jiao)低，国(guo)内镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)导热性(xing)快(kuai)速，对焊(han)(han)缝熔深有，使(shi)聊(liao)天活动(dong)(dong)会TIG不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法镁(mei)(mei)(mei)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)厚(hou)(hou)钢(gang)(gang)板会出现一(yi)定的方面(mian)。因为，不锈(xiu)钢(gang)(gang)焊(han)(han)最(zui)简单(dan)的方法镁(mei)(mei)(mei🧸)(mei)铝(lv)(lv)金属(shu)(shu)(shu)钢(gang)(gang)中厚(hou)(hou)钢(gang)(gang)板时要要用双层以上(shang)多道焊(han)(han)还(hai)有俩面(mian)施焊(han)(han)，新(xin)增(zeng)了施焊(han)(han)高难(nan)度(du♌)，另一(yi)方面(mian)大(da)大(da)减少(shao)了加(jia)工高效率。

压铸铝(lv)类氩弧焊会有的(de)(de)(de)通常(chang)障碍是进气(qi)口和分(fen)散。在悍接(jie)(jie)阶段中(zhong)依据(ju)(ju)新增保障混合气(qi)体的(de)(de)(de)留(liu)量应(ying)该差异性(xing)降低进气(qi)口的(de)(de)(de)用户、占(zhan)地，并能降低不锈钢焊接(jie)(jie)缝中(zhong)镁(mei)水平(ping)的(de)(de)(de)影响，导(dao)致(zhi)提供金属接(jie)(jie)头的(de)(de)(de)流(liu)体力学效果。其它，来说(shuo)进气(qi)口的(de)(de)(de)有机废(fei)气(qi)，还应(ying)该依据(ju)(ju)悍接(jie)(jie)时应(ying)当偏低焊弧（2mm身边(bian)），以彻底发挥出来焊弧的(de)(de)(de)阴(yin)离子撕碎功能并使(shi)(shi)熔池遭遇搅(jiao)拌器，导(dao)致(zhi)使(sh🤪i)(shi)混合气(qi)体逸出熔池。

2.激光机器焊

脉(mai)冲(chong)(chong)光(guang)不锈(xiu)钢(gang)电焊(han)镁各种合金是充(chong)分利用(yong)高(gao)动能规格的脉(mai)冲(chong)(chong🐓)光(guang)束是电热锅炉做不锈(xiu)钢(gang)电焊(han)的属于高(gao)质量(liang)精密铸造制作具体方法，其探究(jiu)常见汇(h🔯ui)集在脉(mai)冲(chong)(chong)光(guang)器的选用(yong)（如CO2、diode、Nd：YAG及fiber脉(mai)冲(chong)(chong)光(guang)器），脉(mai)冲(chong)(chong)光(guang)效率、凝聚(ju)地方、不锈(xiu)钢(gang)电焊(han)车速、熔深(shen)、保护英文废气的种类(lei)和填色材料等各方面。

应用(yong)Nd：YAG脉(mai)冲光(guang)束(shu)手(shou)术束(shu)器和(he)(he)CO2脉(mai)冲光(guang)束(shu)手(shou)术束(shu)器对6种(zhong)(zhong)铸造(zao)铝(lv)镁耐热(re)合金类(lei)材料和(he)(he)4种(zhong)(zhong)撞击铝(lv)镁耐热(re)合金类(lei)材料进行(xing)脉(mai)冲光(guang)束(shu)手(shou)术束(shu)点(dian)(dian)焊(han)性探析，结杲挖(wa)掘对一(yi)样成分表和(he)(he)各个(ge)成分表的(de)铝(lv)镁耐热(re)合金类(lei)材料，机的(de)薄厚从2～8mm，均꧅可进行(xing)脉(mai)冲光(guang)束(shu)手(shou)术束(shu)点(dian)(dian)焊(han)，并必须到(dao)太(tai)小的(de)焊(han)道和(he)(he)很💯高(gao)的(de)熔深。

皮(pi)(pi)秒(miao)光(guang)(guang)(guang)纤激(ji)光(guang)(guang)(guang)行业(ye)(ye)手(shou)术器(qi)器(qi)点焊工(gong)艺镁和(he)(he)金(jin)的的缺陷主(zhu)耍(shua)为出水孔、热后果(guo)区热磨痕(hen)及疑(yi)固磨痕(hen)。单独(du)，镁和(he)(he)金(jin)对(dui)皮(pi)(pi)秒(mia🅠o)激(ji)光(guang)(guang)(guang)行业(ye)(ye)手(shou)术器(qi)器(qi)的光(guang)(guang)(guang)反(fan)射率极大(da)也是镁和(he)(he)金(jin)皮(pi)(pi)秒(miao)激(ji)光(guang)(guang)(guang)行业(ye)(ye)手(shou)术器(qi)器(qi)焊中还(hai)要(yao)主(zhu)意的间题，这使皮(pi)(pi)秒(miao)光(guang)(guang)(guang)纤激(ji)光(guang)(guang)(guang)行业(ye)(ye)手(shou)术器(qi)器(qi)点焊工(gong)艺镁和(he)(he)金(jin)熔🍎深深且。优于(yu)某种程度，电子(zi)设(she)备束点焊工(gong)艺受到的熔深最大(da)程度，且远超皮(pi)(pi)秒(miao)光(guang)(guang)(guang)纤激(ji)光(guang)(guang)(guang)行业(ye)(ye)手(shou)术器(qi)器(qi)点焊工(gong)艺。

3.电(dian)子技(ji)术(shu)束焊(han)

智能电子设(she)备束(shu)就(jiu)能够(gou)焊(han)透30mm的(de)(de)(de)(de)镁和(he)金(jin)板(ban)，融化区的(de)(de)(de)(de)组织化能能说(shuo)全都10mm左右侧的(de)(de)(de)(de)等(deng)轴晶。智能电子设(she)备束(shu)锡焊(han)就(jiu)能够(gou)避开很多很多锡焊(han)疵(ci)点，如空孔(kong)、咬边(bian)、根(gen)(gen)茎(jing)下陷及较宽的(de)(de)(de)(de)热印象(xiang)区等(deng)。所经技术升级(ji)SEO，如变动焦点角度到(dao)根(gen)(gen)茎(jing)，升级(ji)SEO锡焊(han)参数值等(deng)，焊(han)口(kou)的(de)(de)(de)(de)极(ji)限的(de🌄)(de)(de)(de)抗压承载(zai)(zai)力(li)承载(zai)(zai)力(li)就(jiu)能够(gou)到(dao)焊(han)接(jie)接(jie)头83%（有表层载(zai)(zai)荷聚集化）和(he)96%（无载(zai)(zai)荷聚集化）。

网络束(shu)氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)通畅为(wei)正(zheng)空氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)，铝金属(shu)(shu)汽体的(de)(de)(de)蒸发掉对正(zheng)空室的(de)(de)(de)环境破坏大。科研(yan)表(biao)明非正(zheng)空网络束(shu)很(hen)(hen)适于于镁金属(shu)(shu)的(de)(de)(de)氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)。AZ31扭曲镁金属(sh𝔍u)(shu)和AM50A、AZ91D制作(zuo)镁金属(shu)(shu)在应(ying)适当的(de)(de)(de)氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)工(gong)艺下均可(ke)到(dao)健康(kang)的(de)(de)(de)连(lian)直(zhi)(zhi)连(lian)接头(tou)。比较(jiao)高的(de)(de)(de)能(neng)力(li)密(mi)度计(ji)算公式(shi)就(jiu)(jiu)能(neng)够(gou)(gou)还就(jiu)(jiu)可(ke)能(neng)氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)进程完成15m/min，这个(ge)热(re)放入较(jiao)小，氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)工(gong)作(zuo)工(gong)作(zuo)效(xiao)率更高。达成填(tian)丝(si)就(jiu)(jiu)能(neng)够(gou)(gou)到(dao)无酥松、缩孔(kong)主气孔(kong)等偏(pian)差的(de)(de)(de)管道电焊(han)(han)(han)，连(lian)直(zhi)(zhi)连(lian)接头(tou)的(de)(de)(de)静反力(li)就(jiu)(jiu)能(neng)够(gou)(gou)与对接焊(han)(han)(han)缝很(hen)(hen)，连(lian)直(zhi)(zhi)连(lian)接头(tou)的(de)(de)(de)抗(kang)被腐蚀(shi)性竟然好于对接焊(han)(han)(han)缝。飞速、便捷且就(jiu)(jiu)能(neng)够(gou)(gou)达成高全自动化设备的(de)(de)(de)非正(zheng)空网络束(shu)氩(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)为(wei)镁金属(shu)(shu)的(de)(de)(de)大占(zhan)地面积软(ruan)件(jian)应(ying)用保证了新(xin)的(de)(de)(de)手段(duan)。

4.热敏电(dian)阻电(dian)焊、

热敏阻(zu)(zu)(zu)(zu)值(zhi)(zhi)激(ji)光焊(han)(han)(han)甚(shen)为(wei)投(tou)资料工费较低、生(sheng)产技术(shu)保持(chi)稳定作(zuo)为(wei)各类汽车(che)企业中最(zui)具体(ti)的(de)(de)焊(han)(han)(han)形式。镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)导(dao)电(dian)率(lv)高(gao)、热敏阻(zu)(zu)(zu)(zu)值(zhi)(zhi)值(zhi)(zhi)小，热敏阻(zu)(zu)(zu)(zu)值(zhi)(zhi)激(ji)光焊(han)(han)(han)镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)时须要(yao)在多(duo)日(ri)(ri)间内通很高(gao)的(de)(de)直流(liu)(liu)(liu)(liu)电(dian)压(ya)(ya)，使(shi)产热強度(du)单(dan)位(wei)长远于(yu)热管散热強度(du)单(dan)位(wei)。这样的(de)(de)效(xiao)能与铝(lv)(lv)(lv)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)效(xiao)能形似，于(yu)是(shi)都(dou)(dou)可(ke)以焊(han)(han)(han)铝(lv)(lv)(lv)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)激(ji)光焊(han)(han)(han)生(sheng)产设施也都(dou)(d🌠ou)可(ke)以焊(han)(han)(han)镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)。电(dian)焊(han)(han)(han)电(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)机的(de)(de)投(tou)资料工费与变(bian)电(dian)器次级感应线圈直流(liu)(liu)(liu)(liu)电(dian)压(ya)(ya)变(bian)压(ya)(ya)器容量(liang)不(bu)成比例。差(cha)不(bu)多(duo)板(ban)厚下，热敏阻(zu)(zu)(zu)(zu)值(zhi)(zhi)激(ji)光焊(han)(han)(han)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)需求(qiu)的(de)(de)直流(liu)(liu)(liu)(liu)电(dian)压(ya)(ya)远低于(yu)镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)，于(yu)是(shi)镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)生(sheng)产设施贵重。焊(han)(han)(han)直流(liu)(liu)(liu)(liu)电(dian)压(ya)(ya)、焊(han)(han)(han)日(ri)(ri)子及电(dian)级水压(ya)(ya)是(shi)热敏阻(zu)(zu)(zu)(zu)值(zhi)(zhi)激(ji)光焊(han)(han)(han)镁(mei)(mei)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)最(zui)沉要(yao)的(de)(de)六个性(xing)能。这六个性(xing)能都(dou)(dou)可(ke)以有郊操(cao)纵(zong)熔核(he)数值(zhi)(zhi)和直接头強度(du)。铝(lv)(lv)(lv)不(bu)锈(xiu)钢(gang)(gang)(gang)(gang)热导(dao)率(lv)和电(dian)阻(zu)(zu)(zu)(zu)率(lv)都(dou)(dou)很高(gao)，的(de)(de)需求(qiu)焊(han)(han)(han)直流(liu)(liu)(liu)(liu)电(dian)压(ya)(ya)是(shi)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)2～3倍。

镁(mei)铝合金型(xing)材(cai)材(cai)料属的(de)熔(rong)核(he)成(cheng)(cheng)(cheng)长为3个(ge)环节：蕴育、成(cheng)(cheng)(cheng)人(ren)和不平衡性。在一、个(ge)周(zhou)波(bo)内熔(rong)核(he)便达成(cheng)(cheng)(cheng)蕴育，好(hao)了(le)进(jin)行成(cheng)(cheng)(cheng)人(ren)。发生(sheng)变(bian)化(hua)熔(rong)核(he)成(cheng)(cheng)(cheng)人(ren)，导电安全通道增(zeng)添，功率黏度降；探针(zhen)-板碰(peng)到(dao)表面积提高(gao)，风扇(shan)cpu散热(re)(re)增(zeng)添。这(zhei)两条平行线导至成(cheng)(cheng)(cheng)人(ren)浓度正在逐步变(bian)缓。当产(chan)热(re)(re)和风扇(shan)cpu散热(re)(re)到(dao)和平，熔(rong)核(he)更(geng)多(duo)不平衡性。铝合金型(xing)材(cai)材(cai)料属与镁(mei)类(lei)似(si)，蕴育时期很(hen)短(duan)，近(jin)乎在一、个(ge)周(zhou)波(bo)就(jiu)出(chu)现了(le)溶化(hua)；钢到(dao)了(le)第4个(ge)周(zhou)波(bo)才进(jin)行溶化(hua)，虚(xu)拟仿真架构(gou)说，贴合机(ji)面的(de)碰(peng)到(dao)电阻值(zhi)是导致各种差另一个(ge)主要的(de)诱因(yin)꧅。工作温(wen)度沿径(jing)向分布点的(de)的(de)差异也是诱因(yin)的(de)一种，另外钢较铝、镁(mei)陡峭，因(yin)为铝、镁(mei)产(chan)热(re)(re)更(geng)多(duo)多(duo)，影响于熔(rong)核(he)的(de)型(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)。

镁各(ge)(ge)(ge)种合金属(shu)材(cai)料气(qi)(qi)焊(han)管接(jie)头往(wang)往(wang)有４个(ge)位置：原材(cai)质、热(re)引(yin)响(xiang)区(qu)、延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)环和(he)熔核。热(re)引(yin)响(xiang)区(qu)有再析出体和(he)晶(jing)体长大成人情(qing)(qing)况。和(he)铝各(ge)(ge)(ge)种合金属(shu)材(cai)料有些相似，镁各(ge)(ge)(ge)种合金属(shu)材(cai)料手(shou)工焊(han)接(jie)热(re)引(yin)响(xiang)区(qu)也(ye)可能(neng)导致小花龟裂。延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)环在热(re)引(yin)响(xiang)区(qu)的贴合机面处(chu)，是(shi)电(dian)容ꦿ气(qi)(qi)焊(han)的特殊位置。犹(you)豫该位置的耐高温阀(fa)门力（探针(zhen)有压力），延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)环处(chu)长期情(qing)(qing)况动态(tai)性(xing)再析出体。往(wang)往(wang)熔核有两(liang)种类型公(gong)司：柱型树根晶(jing)和(he)等轴晶(jing)。

镁不(bu)锈钢(gang)在汽车行业上的(de)海量操(cao)作,可使镁不(bu)锈钢(gang)的(de)联系技能拥有(you)很(hen)好解(jie)决镁不(bu)锈钢(gang)用的(de)重要大问题,各(ge)类不(bu)锈钢(gang)焊(han)接步(bu)骤的(de)的(de)研究(jiu)分析总要能够༺博大的(de)研究(jiu)分析者的(de)进一大步(bu)了解(jie)。